FSSC 22000 — это международная схема сертификации пищевой безопасности, официально признанная инициативой глобальной продовольственной безопасности GFSI (Global Food Safety Initiative). Она основана на стандарте ISO 22000 и дополнена требованиями отраслевых спецификаций ISO/TS 22002-x, а также обязательными программами предварительных условий (PRP) и дополнительными требованиями FSSC.
Сертификация по FSSC 22000 подтверждает, что предприятие:
-
обеспечивает безопасность пищевой продукции на всех этапах производства
-
контролирует риски, связанные с сырьём, ингредиентами, оборудованием и персоналом
-
управляет угрозами мошенничества с сырьём и продукцией (Food Fraud)
-
защищает производство от преднамеренных действий (Food Defense)
-
выстроило прослеживаемость продукции и управление кризисными ситуациями
-
выполняет международные требования к санитарии, гигиене и контролю аллергенов
Прохождение аудита FSSC 22000 — это не просто выполнение формальных требований. Это подтверждение зрелости производственных процессов, высокой культуры безопасности, ответственности руководства и стабильности качества продукции.
Такой сертификат признают мировые торговые сети, бренды FMCG, дистрибьюторы, крупные логистические операторы и экспортные рынки. Для многих закупщиков наличие FSSC 22000 — обязательное условие сотрудничества.
В результате аудит FSSC 22000 обеспечивает компании стратегическое конкурентное преимущество, снижает производственные риски, улучшает управляемость процессов и открывает доступ к международным рынкам.
Для кого подходит аудит FSSC 22000
Аудит FSSC 22000 рекомендован компаниям пищевой цепочки, которым важно обеспечить высокий уровень безопасности продукции, выполнить требования международных заказчиков и успешно пройти сертификационный аудит.
Вот детализированное описание отраслей и предприятий, которым подходит аудит:
|
Категория |
Примеры предприятий |
Основная цель аудита |
|
Пищевые производственные предприятия |
Готовые продукты, полуфабрикаты, сухие смеси, заморозка, FMCG |
Контроль CCP и PRP, гигиена зон, прослеживаемость, HACCP |
|
Перерабатывающие заводы |
Мясо, птица, рыба, зерновые, овощи/фрукты, масла, сахар |
Управление биологическими/химическими/физическими рисками, контроль обработки сырья |
|
Мясные, молочные, рыбные и яйцеперерабатывающие предприятия |
Сыродельни, молкомбинаты, мясокомбинаты, рыбные фабрики, колбасные цеха |
Санитарные программы, температурные цепочки, предотвращение перекрёстного загрязнения |
|
Пекарни и кондитерские производства |
Хлебозаводы, кондитерские, выпечка, кулинарные фабрики |
Контроль микробиологии, аллергенов, санитарии и безопасности рабочих зон |
|
Производители напитков |
Вода, соки, концентраты, газированные напитки, молочные коктейли |
Контроль стерильности, CIP/SIP, безопасность упаковки и водоподготовки |
|
Охлаждающие и морозильные предприятия |
Холодильные центры, склады заморозки, глубокая заморозка |
Сохранение холодовой цепи, предотвращение микробиологического роста |
|
Логистические и складские операторы |
Складские комплексы, логистические хабы, транспортные операторы |
Прослеживаемость, температурный режим, предотвращение загрязнений |
|
Производители пищевой упаковки |
Пластик, картон, бумага, плёнки, одноразовая упаковка |
Подтверждение безопасности упаковочных материалов для контакта с пищей |
|
Поставщики ингредиентов и сырья |
Сырые продукты, специи, добавки, витамины, базовые ингредиенты |
Контроль качества сырья, предотвращение Food Fraud |
|
Производители кормов и пищевых добавок |
Комбикорм, ингредиенты для животных, агро-добавки |
Контроль безопасности кормовой продукции и соответствия стандартам |
|
Транспортные и санитарные сервисы пищевой индустрии |
Перевозка продуктов, санобработка, дезинфекция |
Контроль санитарии, гигиены и предотвращения загрязнений |
Что включает аудит FSSC 22000
Аудит FSSC 22000 — это комплексная проверка системы пищевой безопасности, охватывающая документацию, производственные процессы, контроль рисков, работу персонала и инфраструктуру предприятия.
Наша задача — выявить несоответствия, указать на риски, укрепить систему и подготовить бизнес к успешной сертификации.
1. Оценка документации системы безопасности пищевой продукции
Проверяем соответствие:
-
Политики и целей в области пищевой безопасности
-
Руководства системы пищевой безопасности
-
Стандартных операционных процедур (SOP)
-
Записей, журналов и форм
-
Программ предварительных условий (PRP)
-
Планов HACCP и диаграмм потоков
-
Протоколов калибровки и проверки оборудования
-
Документов по прослеживаемости и отзыву продукции
Цель: убедиться, что система документирована, структурирована и соответствует требованиям FSSC 22000 и GFSI.
2. Проверка фактического внедрения процессов
Мы оцениваем, работают ли требования на практике:
-
Применение инструкций на производстве
-
Роль и вовлеченность руководства
-
Реальная работа системы контроля опасностей
-
Документирование и ведение записей
-
Анализ данных и корректирующие действия
-
Фактические санитарные и производственные процедуры
Цель: сопоставить документы с реальной практикой и убедиться, что система работает, а не существует «на бумаге».
3. Анализ HACCP
Оцениваем полноту и корректность:
-
Идентификации опасностей (биологических, химических, физических)
-
Оценки рисков и выбор CCP / OPRP
-
Диаграмм потоков и производственных карт
-
Мониторинга критических точек
-
Корректирующих действий и проверок
Цель: убедиться, что HACCP корректно разработан и внедрён, а риски под контролем.
4. Проверка PRP (производственные программы предварительных условий)
Аудируем критические зоны:
-
Санитарные программы
-
Гигиена персонала
-
Уборка и дезинфекция (CIP/SIP)
-
Контроль аллергенов
-
Управление отходами
-
Чистые и грязные зоны
-
Контроль вредителей
-
Калибровка и техническое обслуживание оборудования
Цель: подтвердить, что базовые условия производственной безопасности соблюдаются на высоком уровне.
5. Food Defense
Оценка защиты предприятия от преднамеренного вреда:
-
Контроль доступа на объект
-
Системы видеонаблюдения и идентификации
-
Защита сырья и ингредиентов
-
Защищённость производственных зон
-
Сценарии реагирования
Цель: исключить риск умышленного загрязнения или саботажа.
6. Food Fraud
Проверка защиты от мошенничества с сырьём и ингредиентами:
-
Оценка рисков фальсификации или подмены сырья
-
Контроль цепочки поставок
-
Проверка документов поставщиков
-
Протоколы предотвращения и реагирования
Цель: предотвратить экономически мотивированное мошенничество.
7. Аудит поставщиков и логистики
Проверяем:
-
Процесс приёмки сырья
-
Контроль качества поставщиков
-
Условия хранения и складирования
-
Контроль температуры и сроки годности
-
Прослеживаемость партии
-
Готовность к процедуре Recall (отзыв продукта)
Цель: подтвердить безопасность всей цепочки поставок и логистики.
8. Интервью с персоналом
Проводим беседы и проверяем:
-
Компетентность сотрудников
-
Знание процедур и стандартов
-
Осведомлённость о важности пищевой безопасности
-
Навыки работы с системой HACCP
-
Способность реагировать на инциденты
Цель: убедиться, что система внедрена и поддерживается людьми, а не только документами.
9. Итоговый отчёт и CAPA-план
По итогам вы получаете:
-
Детализированный отчёт аудитора
-
Список выявленных несоответствий
-
Градацию по критичности
-
Рекомендации по устранению
-
План корректирующих действий (CAPA)
-
Сроки + ответственные + критерии проверки
Цель: дать чёткую и структурированную дорожную карту для подготовки к сертификации.
Этапы нашей работы по аудиту FSSC 22000
Этапы работы

На этом этапе мы погружаемся в специфику вашего предприятия и определяем объём работ.

Анализируем наличие и корректность ключевых документов и процедур.

Проводим фактическую оценку работы предприятия.

По итогам аудита готовим детальный отчёт.

Формируем структурированный план устранения несоответствий.

Сопровождаем процесс исправлений и подтверждаем готовность системы.
Часто задаваемые вопросы
FSSC 22000 — это международная схема сертификации, признанная GFSI.
Она включает ISO 22000 + программы предварительных условий (PRP) + требования Food Fraud, Food Defense и дополнительные нормативы.
ISO 22000 — база.
FSSC 22000 — расширенный стандарт, необходимый для сотрудничества с международными сетями и брендами.
- Малые предприятия — 2–3 дня
- Средние производства — 3–5 дней
- Крупные предприятия — 5–10 дней
- время на подготовку отчёта и корректирующих действий.
- HACCP-план
- PRP и санитарные программы
- процедуры Food Defense и Food Fraud
- стандарты и рабочие инструкции
- записи, журналы и протоколы
- планы реагирования и отзывов продукции
- программы обучения персонала





















































